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Produto

Equipamento de teste de resistência à tração de aço

Breve descrição:


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Dados waw

WAW100B

Série WAW Máquina de teste de servo eletro-hidráulico

GB/T16826-2008 “Máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica”, JJG1063-2010 “Máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica” e GB/T228.1-2010 “Materiais metálicos-Método de teste de tração à temperatura ambiente” são as funções para as funções para a WAW Série WAW-Série de Materiais-Série-Série-Método de Tensilia de Tensil. Com base nisso, foi criada uma nova geração de equipamentos de teste de material. Uma variedade de curvas, incluindo estresse, deformação, deslocamento e outros modos de controle de loop fechado, pode ser exibida usando esta série de equipamentos de teste, que é carregado com hidráulica e usa a tecnologia de controle de servo eletro-hidráulica para materiais de tração, comprimimento, dobra e cisalhamento de materiais metálicos e não metálicos. Ele captura e salva automaticamente dados. Está em conformidade com GB

ISO, ASTM, DIN, JIS e outros padrões.

Os recursos da WAW Series Eletro-hidraulic servo universal máquina de teste (tipo B):

1. O teste usa um modo de controle automatizado com um microprocessador e inclui recursos para taxa de tensão, taxa de deformação, manutenção de tensão e manutenção de tensão;

2. Use um sensor de força de cubo e raios muito preciso;

3. Um host que usa parafusos duplos e um design de quatro colunas testa a estrutura espacial

4. Use a porta de conexão Ethernet de alta velocidade para se comunicar com o PC;

5. Use um banco de dados padrão para gerenciar dados de teste;

6. Uma rede de proteção deslumbrante com excelente força, resistência e proteção

5. Método de operação

Método de operação de teste de vergalhão

1 Ligue a energia, confirme que o botão de parada de emergência está acima e ative o controlador no painel.

2 Escolha e instale o grampo de tamanho apropriado de acordo com as especificações e o conteúdo do teste. O tamanho da amostra deve ser coberto pela faixa de tamanho do grampo. Deve -se entender que a direção de instalação do grampo deve

Seja consistente com a indicação do grampo.

3 Inicie o computador, faça login no programa "Testmaster" e digite o sistema de controle. Modifique as configurações de teste de acordo com os critérios de teste (o "Manual do software da máquina de teste" mostra como usar o sistema de controle).

4 Abra a cerca, pressione o botão “Larga da mandíbula” no painel de controle ou na caixa de controle da mão para abrir a mandíbula inferior, insira a amostra na mandíbula de acordo com os requisitos padrão de teste e corrija as amostras na mandíbula. Em seguida, abra a mandíbula superior, pressione o botão “Rising da viga média” para aumentar a viga média, ajustar a posição da amostra na mandíbula superior e feche a mandíbula superior quando a posição for apropriada.

5 Feche a cerca, tare o valor de deslocamento e inicie a operação de teste (o "manual do software de máquina de teste" mostra o procedimento operacional do sistema de controle).

6 Após o teste, os dados são registrados automaticamente no sistema de controle e as configurações de impressão de dados são especificadas no software do sistema de controle (o "Manual do software da máquina de teste" mostra como configurar a impressora).

⑦ Para retornar o equipamento à sua condição inicial, remova a amostra de acordo com os requisitos de teste, feche a válvula de suprimento e abra a válvula de retorno (modelos da série Wew) ou pressione o botão "Parar" no software (modelos da série WAW/WAWD).

⑧ Software, desligue a bomba, o controlador e a potência principal, o mais rápido possível, limpe e remova qualquer resíduo da mesa de trabalho, parafusos e medidores para evitar danos aos componentes de transmissão do equipamento.

6. Manutenção diária

Princípio de manutenção

1 Verifique a vazamentos de óleo rotineiramente, mantenha a integridade das peças da máquina e verifique cada vez antes de iniciar a máquina (preste atenção a elementos específicos como o pipeline, cada válvula de controle e o tanque de óleo).

2 O pistão deve ser reduzido para a posição mais baixa após cada teste, e a superfície de trabalho deve ser prontamente limpa para o tratamento anti-rust.

Operação 3 Você deve fazer a inspeção e manutenção apropriadas no equipamento de teste após o tempo passado: Limpe os detritos de ferrugem e aço das superfícies deslizantes do grampo e da viga. Verifique o aperto da corrente a cada seis meses. Unte as peças deslizantes com frequência. Pinte as seções facilmente corroídas com óleo anti-Rust. Continue com a anti-sujeira e a limpeza.

4 Mantenha as temperaturas extremas, umidade excessiva, poeira, materiais corrosivos e ferramentas de erosão aquática.

5 Após 2000 horas de uso ou anualmente, substitua o óleo hidráulico.

6 A instalação de software adicional fará com que o software do sistema de controle de teste se comporte de forma irregular e exponha a máquina à infestação de malware.

⑦ O fio de conexão entre o computador e o computador host e o soquete do plugue de energia devem ser verificados antes que a máquina seja iniciada para ver se está correto ou se está afrouxando.

8 Não tem permissão para conectar a quente as linhas de energia e sinal a qualquer momento, pois isso pode prejudicar facilmente o elemento de controle.

9 Evite pressionar aleatoriamente os botões no painel do gabinete de controle, na caixa de operação ou no software de teste durante o teste. Durante o teste, a viga não deve ser levantada ou abaixada. Durante o exame, evite colocar a mão dentro da área de teste.

10 Não toque nas ferramentas ou em qualquer outro link enquanto o teste estiver em execução para impedir que a precisão dos dados seja impactada.

11 Verifique novamente o nível do tanque de petróleo com frequência.

12 Verifique regularmente se a linha de conexão do controlador está em excelente contato; Se não for, ele deve ser apertado.

13 Se o equipamento de teste não for usado por muito tempo após o teste, desligue a energia principal e, durante o processo de parada do equipamento, execute o equipamento frequentemente sem carga. Isso garantirá que, quando o equipamento for usado mais uma vez, todos os componentes estão funcionando corretamente.

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