mufla para laboratório

Os fornos mufla L 1/12 – LT 40/12 são a escolha certa para uso diário em laboratório.Esses modelos se destacam pelo excelente acabamento, design avançado e atraente e alto nível de confiabilidade.

• Tmáx 1100°C ou 1200°C
• Aquecimento de dois lados por placas de aquecimento de cerâmica (aquecimento de três lados para muflas L 24/11 – LT 40/12)
• Placas de aquecimento em cerâmica com elemento de aquecimento integrado, protegidas contra fumos e salpicos e fáceis de substituir
• Somente são utilizados materiais de fibra que não sejam classificados como cancerígenos de acordo com TRGS 905, classe 1 ou 2
• Carcaça feita de chapas de aço inoxidável texturizado
• Carcaça dupla para baixas temperaturas externas e alta estabilidade
• A porta basculante pode ser usada como plataforma de trabalho
• Entrada de ar ajustável integrada na porta
• Saída de ar de exaustão na parede traseira do forno
• Relés de estado sólido proporcionam operação com baixo ruído
• Aplicação definida dentro das restrições das instruções de operação
• NTLog Basic para controlador Nabertherm: gravação de dados de processo com unidade flash USB

1. Verifique o forno antes da instalação para garantir que todo o conjunto esteja completo.Coloque o forno em solo nivelado ou mesa.Evite colisões e mantenha o controlador longe do calor para evitar que a unidade interna fique quente demais para funcionar.Preencha o espaço entre o bastão de carbono e a fornalha com cordas de amianto.

2. Instale o interruptor na linha original para controlar toda a energia.Mantenha o forno e o controlador aterrados de forma confiável para garantir que o equipamento opere com segurança.

3. O espaço entre o furo e o eletrotérmico deve ser preenchido com corda de amianto.Use o fio sobressalente para conectar o controlador e certifique-se de que o pólo positivo e o pólo negativo não estejam invertidos.

4. Conecte o controlador à linha e certifique-se de que esteja correto.Em seguida, ligue a energia e defina a temperatura conforme necessário.Começa a aquecer quando a luz indicadora fica verde.Ajuste a potência para atingir a temperatura desejada e certifique-se de que a tensão e a corrente elétrica não ultrapassem a potência nominal.

Ⅴ.Manutenção e atenções

1. Se o forno for novo ou não for utilizado há muito tempo, seque o fogão ao utilizá-lo.Os métodos de operação são os seguintes:

Para fornos de 1000 ℃ e 1200 ℃,

Temperatura ambiente ~ 200 ℃ (4 horas), depois 200 ℃ ~ 600 ℃ (4 horas);

Para forno de 1300 ℃, 200 ℃ (1 hora), 200 ℃ ~ 500 ℃ (2 horas), 500 ℃ ~ 800 ℃ (3 horas), 800 ℃ ~ 1000 ℃ (4 horas)

Quando a temperatura baixa, abra um pouco a porta. Quando a temperatura for superior a 400 ℃, deve fechar a porta.Não abra a porta do forno durante a secagem e deixe esfriar lentamente.ao utilizá-lo não deve ultrapassar a temperatura máxima, para não queimar os elementos de aquecimento elétrico, sendo proibida a perfusão de líquidos e metais facilmente dissolvidos na câmara de trabalho. A temperatura de trabalho é melhor trabalhar em 50 graus inferiores ao máximo temperatura do forno, então o elemento de aquecimento elétrico tem uma vida longa

2. Certifique-se de que a umidade relativa do ambiente em que o forno e o controlador funcionam seja inferior a 85% e que não haja poeira, gases explosivos e corrosivos ao redor do forno;ao aquecer o material metálico oleoso, o gás volátil que ele libera corroerá os componentes eletrotérmicos e reduzirá sua vida útil, portanto, tente evitá-lo durante o aquecimento.

3. A temperatura de trabalho do controlador deve ser limitada a 5~50°C.

4. Verifique o forno regularmente de acordo com os requisitos técnicos, certifique-se de que as juntas do controlador estejam bem em contato, o medidor ponteiro do controlador esteja funcionando normalmente e o medidor esteja exibindo exatamente.

5. Não puxe o termopar repentinamente quando estiver em alta temperatura em caso de explosão da porcelana.

6. Mantenha a câmara limpa e remova quaisquer resíduos, como materiais oxidantes, contidos nela.

7. Preste atenção na porta do forno, tenha cuidado na carga e descarga de material.

8. Certifique-se de que o material de ácido carbônico e o par eletrotérmico estejam firmemente conectados.Verifique a placa de toque e aperte o parafuso regularmente.

9. Sob alta temperatura, o bastão de carbono de silício será oxidado por carbonato de baixa dissolução e material de alcalescência, como cloreto alcalino, solo, metal pesado, etc.

10. Sob alta temperatura, o bastão de silício-carbono será oxidado pelo ar e pelo ácido carbônico, o que adicionará resistência ao bastão de silício-carbono.

11. Sob alta temperatura, o vapor afetará a parte de aquecimento do bastão de silício e carbono.

12. Quando a temperatura do cloro ou cloreto for superior a 500 ℃, isso afetará os componentes de aquecimento do bastão de carbono de silício.Em alta temperatura, o ar irá decompor o bastão de carbono do silício, especialmente a parte fina do bastão de carbono do silício.

1.Serviço:

a.Se os compradores visitarem nossa fábrica e verificarem a máquina, ensinaremos como instalar e usar o

máquina,

b.Sem visitar, enviaremos o manual do usuário e o vídeo para ensiná-lo a instalar e operar.

c.Um ano de garantia para a máquina inteira.

d.suporte técnico 24 horas por e-mail ou telefone

2.Como visitar sua empresa?

a.Voar para o aeroporto de Pequim:De trem de alta velocidade de Pequim Nan para Cangzhou Xi (1 hora), então podemos

pegar você.

b.Voar para o Aeroporto de Xangai: De trem de alta velocidade de Xangai Hongqiao para Cangzhou Xi (4,5 horas),

então podemos buscá-lo.

3.Você pode ser responsável pelo transporte?

Sim, diga-me o porto ou endereço de destino. Temos uma vasta experiência em transporte.

4.Você é uma empresa comercial ou fábrica?

nós temos fábrica própria.

5.O que você pode fazer se a máquina quebrar?

O comprador nos envia as fotos ou vídeos.Deixaremos nosso engenheiro verificar e fornecer sugestões profissionais.Caso seja necessário trocar peças, enviaremos as peças novas somente cobrando taxa de custo.