Martelo de teste de concreto

Martelo de teste de concreto

É usado para determinar a resistência à compressão in situ do concreto.Corpo em alumínio, fornecido com maleta de alumínio.

O Martelo de Concreto é um dispositivo de teste, adequado para testar a resistência de componentes gerais de construção, pontes e diversos componentes de concreto (placas, vigas, colunas, pontes), os principais indicadores técnicos são a função de impacto;Golpe de martelo;o atrito estático máximo do sistema de ponteiro e o valor médio da taxa de perfuração.

Indicadores técnicos:

1. Função de impacto: 2,207J (0,225kgf.m)

2. Rigidez da mola de tensão da mola: 785N/cm

3. Curso do martelo: 75 mm

4. A força máxima de atrito estático do sistema de ponteiro: 0,5-0,8N

5. Valor médio apenas da taxa de perfuração: 80±2

Como operar

Durante todo o processo de operação do Martelo, deve-se prestar atenção à postura de segurar o Martelo, segurar a parte central do Martelo com uma das mãos e desempenhar o papel de endireitar;Efeito auxiliar de endireitamento.A chave para a operação do martelo é garantir que o eixo do martelo esteja sempre perpendicular à superfície de teste de concreto, a força seja uniforme e lenta e a centralização esteja alinhada com a superfície de teste.Avance devagar, leia rápido.

Método de teste

Existem duas maneiras de testar a resistência do concreto de um membro:

(1) Detecção única:

Aplicável à detecção de uma única estrutura ou componente;

(2) Os ensaios em lote são aplicáveis ​​a estruturas ou componentes de idade semelhante, com o mesmo grau de resistência do concreto, basicamente as mesmas matérias-primas, processo de moldagem e condições de cura nas mesmas condições de processo de produção.Nos testes de lote, o número de inspeções aleatórias não deve ser inferior a 30% do número total de componentes no mesmo lote e não deve ser inferior a 10. Ao amostrar componentes, deve-se seguir a seleção aleatória de peças-chave ou componentes representativos.

A área de levantamento do segundo componente atende aos seguintes requisitos:

(1) O número de áreas de levantamento para cada estrutura ou componente não deve ser inferior a 10. Para componentes cuja dimensão seja inferior a 4,5 m numa direcção e inferior a 0,3 m na outra direcção, o número de áreas de levantamento pode ser apropriadamente reduzido, mas não deve ser inferior a 5;

(2) A distância entre duas áreas de levantamento adjacentes não deve exceder no máximo 2m, e a distância entre a área de levantamento e a extremidade do membro ou a borda da junta de construção não deve ser superior a 0,5m e não inferior a 0,2m ;

(3) A área de medição deve ser selecionada o mais longe possível do lado onde o martelo está na direção horizontal para detectar o concreto.Quando este requisito não pode ser atendido, o martelo pode ser colocado em uma direção não horizontal para detectar o lado, superfície ou fundo do concreto;

(4) A área de medição deve ser selecionada em duas superfícies mensuráveis ​​simétricas do componente, ou em uma superfície mensurável, e deve ser distribuída uniformemente.Nas partes importantes ou fracas dos membros estruturais, a área de levantamento deve ser organizada, e as partes embutidas devem ser evitadas;

(5) A área da área de levantamento não deve ser superior a 0,04m2;

(6) A superfície de teste deve ser a superfície de concreto e deve estar limpa e lisa, e não deve haver nenhuma camada solta, leita, graxa, favo de mel e superfície com marcas.Se necessário, a camada solta e os artigos diversos podem ser removidos com um rebolo e não deve haver pó residual.ou detritos;

(7) Os componentes de paredes finas ou pequenos que vibram quando disparados devem ser consertados.

Medição do valor de rebote do martelo de concreto

1. Ao testar, o eixo do martelo deve sempre ser perpendicular à superfície de teste da estrutura ou componente, aplicar pressão lentamente e redefinir rapidamente com precisão.

2. Os pontos de medição devem ser distribuídos uniformemente na área de medição, e a distância líquida entre dois pontos adjacentes não deve ser inferior a 2cm;a distância entre os pontos de medição e as barras de aço expostas e peças embutidas não deve ser inferior a 3cm.Os pontos de medição não devem ser distribuídos em buracos de ar ou pedras expostas, e o mesmo ponto só pode ser rebatido uma vez.Cada área de medição registra 16 valores de rebote e o valor de rebote de cada ponto de medição tem precisão de 1.

Medição da profundidade de carbonatação com martelo de concreto

1. Após a medição do valor de rebote, meça o valor da profundidade de carbonatação do concreto em uma posição representativa.O número de pontos de medição não deve ser inferior a 30% do número de áreas de medição do componente, e o valor médio é considerado o valor da profundidade de carbonatação de cada área de medição do componente..Quando a faixa de profundidade de carbonização for superior a 2, o valor da profundidade de carbonização deverá ser medido em cada área de medição.

2. Para a medição da profundidade de carbonatação, ferramentas apropriadas podem ser utilizadas para formar furos com diâmetro de 15mm na superfície da área de medição, e a profundidade deve ser maior que a profundidade de carbonatação do concreto.Pó e detritos devem ser removidos dos orifícios e não devem ser lavados com água.Use solução de álcool fenolftaleína 1% ~ 2% para cair na borda da parede interna do buraco, a cor do concreto carbonizado não muda e o concreto não carbonizado fica vermelho.Quando a fronteira entre carbonizado e não carbonizado for clara, use uma ferramenta de medição de profundidade para medir o carbonizado. A profundidade do concreto não deve ser medida menos de 3 vezes, e o valor médio deve ser obtido, com precisão de 0,5 mm.

Cálculo do valor de rebote do martelo de concreto

1. Para calcular o valor médio de recuperação da área de medição, 3 valores máximos e 3 valores mínimos devem ser removidos dos 16 valores de recuperação da área de medição, e os 10 valores de recuperação restantes devem ser calculados da seguinte forma: O valor médio de recuperação de a área, com precisão de 0,1;Ri — o valor de rebote do i-ésimo ponto de medição.

2. A correção na direção não horizontal é a seguinte: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra onde Rm é o valor médio de rebote da área de medição na detecção não horizontal, com precisão de 0,1;Ra é o rebote na detecção não horizontal. Valor de correção, consulta conforme tabela anexa.

3. Quando a superfície superior ou inferior da concretagem for detectada na direção horizontal, a correção deverá ser feita da seguinte forma: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb onde Rm, Rm – o valor médio de rebote da área de medição quando o a superfície e a superfície inferior do vazamento de concreto são detectadas na direção horizontal;b Rat, Ra – valor de correção do valor de retorno elástico da superfície de concretagem e da superfície inferior, consulta conforme tabela anexa.

4. Quando o martelo de teste não estiver na posição horizontal nem no lado de vazamento do concreto, o ângulo deve ser corrigido primeiro e, em seguida, a superfície de vazamento deve ser corrigida.

Método de verificação

4.1 Temperatura.

4.1.1 Realize em temperatura ambiente de 20±5°C.

4.1.2 O peso e a dureza da calibração devem atender aos requisitos do padrão nacional "testador de martelo" GB/T 9138-2015.A dureza Rockwell H RC é 60±2.

4.2 Operação.

4.2.1 A broca de aço deve ser colocada firmemente no concreto sólido com alta rigidez.

4.2.2 Quando o martelo bate para baixo, o batedor deve girar quatro vezes, 90° de cada vez.

4.2.3 Salte três vezes em cada direção e calcule o valor médio de recuperação das últimas três leituras estáveis.

Manutenção:

A manutenção de rotina deve ser realizada quando o martelo apresentar uma das seguintes condições:

1. Mais de 2.000 fotos;

2. Quando houver dúvida sobre o valor de detecção;

3. O valor fixo da taxa de bigorna de aço não é qualificado;Testador de martelo de concreto

O método de manutenção regular do martelo de concreto deve atender aos seguintes requisitos:

1. Após desacoplar o martelo de percussão, retire o movimento e, em seguida, remova a haste de percussão (remova a mola de compressão do amortecedor de dentro) e as peças triplas (martelo de percussão, mola de tensão de percussão e assento da mola de tensão);

2. Use gasolina para limpar todas as partes do movimento, especialmente a haste guia central, o orifício interno e a superfície de impacto do martelo de percussão e da haste de percussão.Após a limpeza, aplique uma fina camada de óleo de relógio ou óleo de máquina de costura na haste guia central, e outras peças não devem ser lubrificadas;

3. Limpe a parede interna da caixa, remova a escala e verifique se a força de atrito do ponteiro deve estar entre 0,5-0,8N;

4. Não gire o parafuso de ajuste de zero que foi posicionado e fixado na tampa traseira;

5. Não faça ou substitua peças;

6. Após a manutenção, o teste de calibração deve ser realizado conforme necessário e o valor de calibração deve ser 80±2.

Verificação do martelo de concreto

Quando o martelo apresentar uma das seguintes condições, deverá ser enviado ao departamento estatutário para verificação, e o martelo que passou na verificação deverá possuir certificado de verificação:

1. Antes do novo martelo ser ativado;

2. Ultrapassar o prazo de validade da verificação (válido por meio ano);

3. O número acumulado de bombardeios ultrapassa 6.000;

4. Após a manutenção de rotina, o valor fixo da taxa da bigorna de aço não é qualificado;

5. Sofrer impacto grave ou outros danos.

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